Примеры решения задач Машиностроительное черчение

Контрольная по начертательной геометрии
  • Практическая часть курса начертательной геометрии
  • Постpоить проекции пирамиды с основанием АВС,
  • Построить развepтки поверхностей прямой
    призмы и пирамиды
  • Построить в плоскости общего положения АВС
  • Построить фиrypу сечения прямого кpyгового конуса
  • Построить развертки поверхностей конуса и цилиндра
  • Построить линию пересечения цилиндра вращения
  • КОМПЛЕКСНЫЙ ЧЕРТЕЖ
  • Комплексный чертеж точки
  • Конкурирующие точки
  • ОСНОВНЫЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ФИГУРЫ
  • Кривая линия общего вида
  • ВЗАИМОПРИНАДЛЕЖНОСЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
    ФИГУР
  • Точка и линия на поверхности.
  •  Пересечь геометрические фигуры
  • Конические сечения
  • Метод проецирующих секущих плоскостей
  • Метод концентрических сфер
  • Способ вращения вокруг проецирующей прямой
  • ПАРАЛЛЕЛЬНОСТЬ И ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ
    ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФИГУР
  • Перпендикулярность прямых и плоскостей
  • Классификация метрических задач
    (определение углов и расстояний)
  • СТАНДАРТНАЯ ОРТОГОНАЛЬНАЯ АКСОНОМЕТРИЯ
  • Способы преобразования комплексного чертежа
  • ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
  • Зададим систему аксонометрических осей
  • Построить линию пересечения прямого
    кругового конуса и сферы
  • Построить линию пересечения прямого
    кругового конуса и цилиндра
  • По заданным точкам строим
    трёхкартинный чертёж тетраэдра
  • Контрольная работа
    МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ
  • Построение трех изображений
    и аксонометрической пpoeкции
  • Построение третьего изображения 
    по двум данным
  • Изображение резьб и резьбовых соединении
  • Составление эскизов деталей машин
  • Выполнение чертежа общего вида
    машиностроuтельного изделия
  • Курсовая работа
  • ПОСТРОЕНИЕ РАЗВЕРТКИ ПОВЕРХНОСТИ
    ПИРАМИДЫ
  • ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСАХ
  • ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
  • ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА
  • КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
    СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
  • Соединение труб муфтами
  • Соединение труб переходной муфтой
  • Соединения труб угольниками,
    прямыми тройниками и прямыми крестами
  • Перекрытие трубы колпаком
  • Резьбовые соединения
  • Метрическая резьба
  • Трапецеидальная резьба
  • Прямоугольная и квадратная резьбы
  • Изображение внутренней резьбы
  • ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ НА ЧЕРТЕЖАХ
  • ЗАДАНИЕ ПО ТЕМЕ «РЕЗЬБЫ»
  • Конец вала с трапецеидальной резьбой в отверстии
  • Виды, разрезы, сечения, выносные элементы
  • Механические краны (вентили)
  • Маховики механических кранов
  • Форма и порядок заполнения спецификации
    к сборочным чертежам
  • Обозначение крепёжных и других стандартных изделий.
  • Обозначение материалов
  •  

    Обозначение материалов

    Варианты заданий в основной надписи эскизов деталей содержат указания на вид применяемого материала, а не конкретную его марку (например: сталь, медь, кожа, пластмасса и т.д.). Однако ГОСТ требует занесения в соответствующий раздел спецификации стандартного обозначения всех материалов, используемых в сборочной единице. Поэтому рекомендуется, используя методическую литературу, самостоятельно для каждой детали назначить марку материала.

    Стали. (Используются в большинстве вариантов заданий.)

    Сталь – сплав железа с углеродом (до 2%) и другими элементами.

    Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-71)

    Марки: Ст0, Ст1,… Ст6.

    Пример обозначения: Ст3 ГОСТ 380-71

    В обозначении марки стали буквы «Ст» означают «сталь», цифры от 0 до 6 – условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств (с увеличением цифры – механические свойства улучшаются). Эта сталь отвечает только требованиям точности в определенных пределах механических свойств. Точное содержание углерода не гарантируется. В своём большинстве они мягкие и закалку хорошо принимает только Сталь6. Их можно назначать для малонагруженных деталей (корпус, рукоятки и т.д.)

    Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74)

    Марки: Сталь10, Сталь15, Сталь20,… Сталь60.

    Пример обозначения: Сталь45 ГОСТ 1050-74

    В условное обозначение входят две цифры, которые указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Эти стали характеризуются признаками: а) точностью химического состава и механических свойств, б) пониженным по сравнению со сталями обыкновенного качества содержанием фосфора и серы. Рекомендуется назначать для ответственных деталей (штуцер, поршень, клапан и т.д.)

    Чугуны. (Варианты №1,2,10,21,38,41)

    Чугун – сплав железа с углеродом (более 2%, обычно 3-4,5%) и с другими элементами.

    Серый чугун (ГОСТ 1412-79)

    Марки: СЧ10, СЧ15…СЧ45.

    Пример обозначения: СЧ 20. ГОСТ 1412-79

    В условном обозначении две буквы указывают на вид чугуна, двузначное число – предел прочности при растяжении. Отличаются хорошими литейными свойствами и средней прочностью. Для корпусов и крышек рекомендуется марка СЧ 18, для поршневых колец – СЧ 30. (вар.№№ 1,2,10,21,38)

    Ковкий чугун (ГОСТ 1215-79)

    Марки: КЧ 30-6, КЧ 37-12 и др.

    Пример обозначения: КЧ 37-12 . ГОСТ 1215-79

    Ковкий чугун получают длительным отжигом белых чугунов (они содержат связанный углерод – карбид железа Fe3C) . Первое число в обозначении – временное сопротивление разрыву, второе – относительное удлинение (%). В вар.№41 для маховика рекомендуется назначить марку КЧ 37-12.

    Алюминиевые сплавы.

    Это сплавы алюминия с медью, кремнием, магнием, цинком и др. элементами.

    Литейные алюминиевые сплавы (ГОСТ 2685-75)

    Марки: АЛ 1, АЛ 2… АЛ 13

    Пример обозначения: АЛ 9. ГОСТ 2685-75

    Как наиболее жидкотекучий широко используется так называемый силумин – сплав алюминия с кремнием (марки АЛ 2, АЛ 4 и АЛ 9). Его можно рекомендовать в вар. №48 для корпуса.

    Деформируемые алюминиевые сплавы (ГОСТ 4784-74)

    Марки: АМг, АК6, Д18 и др.

    Пример обозначения: Д16. ГОСТ 4784-74

    Широко используется сплав с магнием и медью, который называют дуралюмин. Он высокопрочен, хорошо штампуется и механически обрабатывается (марки Д 1, Д 6, Д16, Д18). Мягкий отожжённый сплав Д18 можно использовать для прокладок в вар. № 3 и №8, для корпусов, штуцеров, муфт (вар. №№ 27,35,36,40 и др.) рекомендуется марка Д16.

    Медь.

    Мягкая отожжённая медь марки М3. ГОСТ 869-78 рекомендуется для прокладок в вар. №36.

    Медные сплавы.

    Бронзы (ГОСТ 613-79 и ГОСТ 18175-78)

    Это медные сплавы, которые не содержат цинк. В вар. №№ 1,3,22,41 – рекомендуется использовать для корпусов и пробок оловянистую литейную бронзу. Её обозначение – БрОЦС5-5-5 ГОСТ 613-79. Расшифровка следующая: бронза оловяно-цинко-свинцовистая с содержанием олова 5%, цинка 5%, свинца 5% и остальное – медь.

    Латуни (ГОСТ 17711-72 и ГОСТ 15527-70)

    Это медные сплавы, в которых помимо меди основная составляющая – цинк. В вар. №№12,19,35,41 др. рекомендуется использовать латуни, обрабатываемые давлением, с маркой ЛМцС58-2-2 ГОСТ 15527-70. Расшифровка: Л – латунь, Мц – марганец, С – свинец; среднее содержание меди 58%, марганца 2%, свинца 2% и остальное (38%)- цинк.

    Неметаллические материалы.

    Резина.

    В вар. №№1,8,12,16 и 17 в качестве материала для уплотнительных прокладок предлагается использовать листовую техническую резину со стандартным обозначением Резина-пластина 3МБ – АМ ГОСТ 7338-65. Расшифровка: толщина 3мм., маслобензостойкая, марки А. Естественно, что толщину нужно выбрать согласно чертежу на прокладку или мембрану.

    Эбонит.

    Это твердая резина – продукт вулканизации каучуков большим количеством серы (30-50% от массы каучука). Он тверд, прочен, хорошо механически обрабатывается. В вар. №№15,35 и 41 для вставок можно использовать марку со стандартным обозначением Стержень эбонит Б –40 ГОСТ2748-77.

    Фибра, кожа.

    Фибра изготавливается путем пропитки непроклеенной тряпичной бумаги концентрированным раствором хлорида цинка и парафином. Применяют как уплотнительный материал. Часто заменяют натуральной кожей. В вар. №4 и 22 для прокладок предлагаем использовать техническую кожу со стандартным обозначением Кожа 3 ГОСТ 1898-48 (вместо цифры 3 надо вставить значение толщины в мм. согласно чертежу на ту или иную прокладку).

    Войлок.

    Технический войлок получают валянием шерсти и меховых отходов. В вар.№21 для изготовления кольцевого уплотнения можно использовать Войлок ТС 6 ГОСТ288-72 (6 – толщина в мм.). Такие уплотнения называют пыльниками.

    Паронит.

    Это листовой материал из асбестового волокна, работающий при давлениях до 50 ат. и температуре до 450 градусов в среде бензина и масел. В вар. №12 надо использовать

    Паронит ПМБ 2*300*400 ГОСТ 481-80. Расшифровка: 2 – толщина листа,

    300*400 – размеры листа в мм.

    Картон.

    Это твердый листовой прокладочный материал, вырабатываемый из макулатуры, часто с добавлением асбеста. В вар. №21 используется Картон А-1 ГОСТ 9347-74. Расшифровка: А – пропитанный, 1 – толщина в мм.

    Фенопласт.

    Это пластмасса на основе фенолоформальдегидных смол. Детали из этого материала прочны, атмосферо-водо- и коррозионностойкие. Работоспособны до 200 градусов. В вар. №12 для крышки используется Фенопласт К-18-2 ГОСТ 5689-66.

    Набивка сальниковая.

    В вар. №33 в коробку сальника закладывается набивка в виде плетеного шнура марки

    Набивка ХБП3 ГОСТ5152-72

    Расшифровка: ХБП – хлопчатобумажная пропитанная, 3 – диаметр плетения в мм.

    Литература.

    Справочник по машиностроительному черчению. В.А. Федоренко, А.И. Шошин. Ленинград. «Машиностроение». Ленинградское отделение. 1983.

    Машиностроительное черчение в вопросах и ответах. Справочник. С.Г. Суворов, Н.С. Суворова. Москва. «Машиностроение». 1984.

    Справочник для изобретателя и рационализатора. Н.А. Аникин и др. Москва. Машгиз.1962.

    Примеры решения задач по начертательной геометрии