Примеры решения задач Машиностроительное черчение

Контрольная по начертательной геометрии
  • Практическая часть курса начертательной геометрии
  • Постpоить проекции пирамиды с основанием АВС,
  • Построить развepтки поверхностей прямой
    призмы и пирамиды
  • Построить в плоскости общего положения АВС
  • Построить фиrypу сечения прямого кpyгового конуса
  • Построить развертки поверхностей конуса и цилиндра
  • Построить линию пересечения цилиндра вращения
  • КОМПЛЕКСНЫЙ ЧЕРТЕЖ
  • Комплексный чертеж точки
  • Конкурирующие точки
  • ОСНОВНЫЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ФИГУРЫ
  • Кривая линия общего вида
  • ВЗАИМОПРИНАДЛЕЖНОСЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
    ФИГУР
  • Точка и линия на поверхности.
  •  Пересечь геометрические фигуры
  • Конические сечения
  • Метод проецирующих секущих плоскостей
  • Метод концентрических сфер
  • Способ вращения вокруг проецирующей прямой
  • ПАРАЛЛЕЛЬНОСТЬ И ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТЬ
    ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФИГУР
  • Перпендикулярность прямых и плоскостей
  • Классификация метрических задач
    (определение углов и расстояний)
  • СТАНДАРТНАЯ ОРТОГОНАЛЬНАЯ АКСОНОМЕТРИЯ
  • Способы преобразования комплексного чертежа
  • ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
  • Зададим систему аксонометрических осей
  • Построить линию пересечения прямого
    кругового конуса и сферы
  • Построить линию пересечения прямого
    кругового конуса и цилиндра
  • По заданным точкам строим
    трёхкартинный чертёж тетраэдра
  • Контрольная работа
    МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ
  • Построение трех изображений
    и аксонометрической пpoeкции
  • Построение третьего изображения 
    по двум данным
  • Изображение резьб и резьбовых соединении
  • Составление эскизов деталей машин
  • Выполнение чертежа общего вида
    машиностроuтельного изделия
  • Курсовая работа
  • ПОСТРОЕНИЕ РАЗВЕРТКИ ПОВЕРХНОСТИ
    ПИРАМИДЫ
  • ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСАХ
  • ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
  • ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА
  • КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
    СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
  • Соединение труб муфтами
  • Соединение труб переходной муфтой
  • Соединения труб угольниками,
    прямыми тройниками и прямыми крестами
  • Перекрытие трубы колпаком
  • Резьбовые соединения
  • Метрическая резьба
  • Трапецеидальная резьба
  • Прямоугольная и квадратная резьбы
  • Изображение внутренней резьбы
  • ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ НА ЧЕРТЕЖАХ
  • ЗАДАНИЕ ПО ТЕМЕ «РЕЗЬБЫ»
  • Конец вала с трапецеидальной резьбой в отверстии
  • Виды, разрезы, сечения, выносные элементы
  • Механические краны (вентили)
  • Маховики механических кранов
  • Форма и порядок заполнения спецификации
    к сборочным чертежам
  • Обозначение крепёжных и других стандартных изделий.
  • Обозначение материалов
  •  

    Маховики механических кранов в большинстве заданий имеют оригинальное исполнение, но в варианте №33 упоминается стандартный первого типа по ГОСТ 5260-75. Его графическое исполнение показано на Рис.9:

    Рис.9

    -2- Размеры, требования и некоторые характеристики.

    Приступая к этому этапу работы над чертежом, важно не забывать, что цели нанесения размеров на чертеже отдельной детали и на чертеже сборочном – совершенно разные. На рабочем чертеже детали проставляют размеры каждого её элемента, задавая координаты его положения и собственную протяженность. Это обусловлено тем, что по соответствующему чертежу будут изготавливать деталь с помощью различных методов обработки из заготовки подходящих габаритов. По сборочному чертежу отдельные детали не изготавливают. По сборочному чертежу собирают узел, контролируют правильность сборки, некоторых параметров и в отдельных случаях дорабатывают механической обработкой. Поэтому размерная цепь сборочного чертежа состоит из отдельных типов размеров. Их можно разделить на две группы:

    Размеры, не подлежащие выполнению по данному сборочному чертежу и указываемые

    для большего удобства пользования чертежом, самого процесса сборки и контроля

    правильности его проведения. К ним можно отнести:

    Габаритные размеры, определяющие очертания изделия (высоту, длину, ширину). Если какие-то из этих размеров являются переменными, то следует их предельные значения указывать через многоточие.

    Монтажно-установочные размеры определяют размеры элементов узла, предназначенные для его установки на штатное место в основном изделии. Это могут быть размеры, определяющие положение отверстий под крепёж и сами отверстия и т.п. Их необходимо проконтролировать по чертежу, так как на основном изделии будут аналогичные ответные элементы.

    Присоединительные размеры это размеры элементов, с помощью которых узел соединяется с другими узлами или трубопроводами основного изделия. Как правило, это размеры резьб на присоединительных штуцерах. Их необходимо контролировать (это ведь не будильник, который стоит на столе и работает абсолютно автономно!).

    В противном случае узел не поместится на штатное место, не сможет быть закреплен на нем и не соединится с другими узлами изделия.

     4. Эксплуатационные размеры. Это могут быть размеры минимальных проходных отверстий, лимитирующих расход рабочего тела, размеры «под ключ» гаек или лысок на деталях узла.

     Эти размеры относятся к справочным и на чертеже проставляются со звездочкой, о чём сообщают над основной надписью: «* Размеры для справок».

    Размеры, выполняемые по данному сб. черт. – исполнительные (при их отсутствии звёздочка для справочных опускается и сообщают: «Размеры для справок»). Это:

    Расстояния между осями валов, которые надо обеспечить при сборке и др.

    Размеры элементов, которые выполняются в процессе сборки или после неё, например, путем механической обработки. Это могут быть размеры отверстий под штифты, установочные винты и т.п. (Смотри варианты №№10,31,36,33,41 и др.)

    Если, например, в каких-то деталях обработка отверстий под установочные винты, заклепки, штифты и др. должна производиться совместно при сборке, то, как правило, на чертежах деталей эти отверстия не изображают и не образмеривают. Все необходимые данные для обработки таких отверстий (изображения, число отверстий, размеры, координаты расположения) помещают на сборочном чертеже (см. Рис. 10).

     

     

     

     

     

     

     

    Рис. 10

    В этом случае над основной надписью сборочного чертежа может быть сделано сообщение типа:

    «Отверстия под штифты в дет. поз. 1 и 2 обрабатывать совместно.»

    Короткие указания об обработке могут даваться над полками линий-выносок (см. Рис. 2,10, 11) . Это могут быть сообщения о необходимости развальцовки, зенкерования и т.п.

    Рис. 11

    Для зубчатых колёс на чертеже дают сообщение о модуле и числе зубьев (см. Рис. 8)

    - 3- Номера позиций.

    На сборочном чертеже все составные части узла должны быть пронумерованы. Присваивание каждой детали того или иного номера, называемого номером позиции, проводится на этапе составления спецификации - основного конструкторского документа для сборочной единицы. Нанесение номеров позиций на сборочном чертеже узла осуществляется в соответствии с номерами позиций, проставленными в графе «Позиция» спецификации.

    С поля изображения детали (выбирается та проекция узла, где деталь изображается как видимая и наиболее полно) проводится линия-выноска, начинаемая выраженной точкой и оканчиваемая полкой. Над полкой проставляется соответствующий номер позиции (рекомендуемый шрифт - №7).

    Выносные линии и полки наносятся сплошными тонкими линиями. Линии-выноски не должны быть параллельными линиям штриховки пересекаемых деталей. Не допускается пересечение их между собой и с размерными линиями чертежа (не выносными!). Номера позиций проставляются параллельно основной надписи чертежа на расстоянии не менее 30 мм. от контура изображения и должны группироваться полками линий-выносок в колонку и (или) строку. При необходимости линия-выноска может иметь один дополнительный излом.

    Для группы крепёжных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, рекомендуется выполнять одну общую линию-выноску. При этом концы полок располагают в колонку и соединяют сплошной тонкой линией (см. пример листа со сборочным чертежом).

    Спецификация.

    Подробно ознакомиться с правилами оформления спецификации к сборочным чертежам можно во второй части методических указаний – «2. Оформление спецификации» или в справочной литературе [1]- раздел V1.6.

    Пример оформления спецификации к сборочному чертежу помещен ниже.

    Примеры решения задач по начертательной геометрии