Примеры решения задач МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №5

В контрольную работу № 5 входят следующие темы:

Тема 6. Изображение и обозначение резьб на деталях машин. Изоб­ражение резьбовых соединений. Изображение и обозначение крепежных деталей.

Тема 7. Составление эскизов деталей машин.

Тема 8. выполнение чертежа общего вида машиностроительного изделия.

Тема 9. Чтение и деталировка чертежа общего вида машиностроительного изделия.

Тема 6. Изображение и обозначение резьб на деталях машин. Изображение резьбовых coeдuнeний. Изображение и обозначение крепежных деmaлей

Очень важным моментом для построения графических документов является правильное и грамотное, основанное на существующих стандартах изображение соединений деталей.

Машины и механизмы состоят из деталей. определенным образом соединенных и взаимодействующих между собой. Для изображения характера соединений и взаимодействий в машиностроительном черчении изучается раздел «Условности изображения соединений деталей машин и элементов соединений». Эти сведения содержатся в сборнике ЕСКД [4], в ГОСТ 2.311-68 - ГОСТ 2.315-68, и в любой учебной литературе по машиностроительному черчению [2, 3, 5].

Соединения деталей между собой могут быть разъемными и неразъемными. К неразъемным соединениям относятся: сварка, клепаныe соединения, пайка, склеивание и сшивание деталей различными крепящими деталями (скобы, гвозди, нити и т. д.). Специальной гpафической работы по теме неразъемных соединений в контpольной работе не предусматривается, но эту тему студент должен изучить по литературе. Знание этой темы потребуется при выполнении темы 9 «Чтение и деталировка чертежа общего вида», в которой могут встречаться неразъемные соединения.

Изображение резьб и резьбовых соединении

Резьбовые соединения деталей - это наиболее обширный клaсс разъемных соединений. Элементом соединения является резьба, которая образуется перемещением плоской фигypы (профиля резьбы) по винтовой траектории по цилиндрической или конической поверхности. Ось направляющей поверхности одновременно является осью резьбы. Перемещение профиля по винтовой линии на угол 360° определяет виток, перемещение профиля резьбы при этом параллельно оси резьбы называется ходом рсзьбы. Резьба, образованная движением по винтовой линии профиля А, образует однозаходную резьбу, профиль Б даст двухзаходную резьбу, профиль В - трехзаходную и т. д. (рис. 10).

 


Рис. 10.

Шаг резьбы обозначается Р и определяется расстоянием между точками одноименныx боковых сторон профиля по направлению оси резьбы. Соотношения между ходом и шагом резьбы приведены на рис. 10. Резьба может быть правой или левой, у левой резьбы вращение против часовой стрелки и в обозначении ставятся латинские буквы LH (ГОСТ 8724-81 «Резьба метрическая, диаметры и шаги»). Длина резьбы включает сбег резьбы и фаску. Сбег - резьба неполного профиля, получающаяся при выходе режущего инструмента, на чертежах, как правило, указывают длину резьбы толькo полного профиля.

Резьбы стандартные и нестандартные чертеже изображаются одинаково. На стержне наружная резьба изображается тонкой сплошной линией по внутреннему диаметру, наружный диаметр проводится сплошной основной линией. В отверстии резьба по наружному диаметру проводится тонкой сплошной линией, а по внутреннему - сплошной основной. На виде по направлению оси резьбы на стержне резьба изображается по внутреннему диаметру разомкнутой сплошной тонкой линией, в отверстии ‑ тонкой сплошной разомкнутой линией проводится наружный диаметр резьбы. Граница резьбы полного профиля проводится сплошной основной линией. Расстояние между сплошной основной и тонкой линиями на изображении резьбы должно быть не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.

Изображение резьбовых соединений на чертеже имеет принципиальное значение и выполняется по следующему правилу:

- деталь, которая ввертывается (деталь системы болт), изображается в системе полностью без каких-либо искажений, и на ней изображается резьба;

 - дeтaль, в которую ввертывается (деталь системы гайка), изображается не пoлностью, а только части ее, видные за пределами детали системы болта.

Обозначение резьб

Каждый тип резьбы имеет условное буквенное обозначение: М ­метрическая, Tr - 'трапецеидальная, G - трубная цилиндрическая, R - трубная коническая, К - коническая, S - упорная и т. д. В обозначении резьбы, кроме трубной и конической, входит номинальный наружный диаметр (наружный диаметр резьбы на стержне), шаг резьбы, число заходов резьбы, поле допуска и т.д.

М - метрическая резьба, примеры обозначений'

М 24 - метрическая резьба с крупным шагом (ГОСТ 9150-81).

М 16´1,5 - метрическая резьба с мелким шагом.

М 30´4,5 (Р 1,5) - метрическая резьба с наружным диаметром 30 мм, ходом 4,5 мм и шагом 1,5 мм.

М 30´4,5 (Р 1,5) LH –то же для левой резьбы.

Тr‑ mрапецеuдальная peзьбa

В технической документации можно встрeтить старое обозначение трапецеидальной резьбы, поэтому есть смысл привести пример: Трап 16´2 ГОСТ 9484-71. В современной документации нужно пользоваться следующим обозначением трапецеидaльной резьбы:

Tr 16´2, Тr 80´30 (Р15).

S - упорная резьба.

Старое обозначение упорной резьбы: Уп24 ´10 ГОСТ 10177 -62, нoвое обозначение упорной резьбы: S 24´10.

Трубная цилиндрическая u коническая резьба обозначается условно размером в дюймах (1¢¢=25,4 мм), равным диаметру условного прохода трубы Dy . Шаг резьбы в обозначение не ставится. Старое обозначение: Труб 11/2¢¢ кл. В. Новое обозначение:

G 11/2- В ~ трубная цилиндрическая резьба;

R 11/2 -В - трубная коническая резьба на трубе (наружная);

Rc 11/2¢¢ -B - трубная коническая резьба на фитинге (внyтpенняя);

В(А) - класс точности изготовления тpубной резьбы.

Примеры решения задач по начертательной геометрии